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MYLAB™油液检测系统

润滑油监测及数据分析诊断
Real-time Fluid Intelligence platform

 

MYLAB油液检测系统用于进行工业设备润滑油液分析诊断。

以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础,结合工业设备的实际磨损机理和大量积累的实测数据为依据,为用户提供关键设备润滑系统运行状况的智能评估系统,是设备预防性维护维修的有效工具。

MYLAB 油液检测系统通过对油料光谱仪分析获得的磨损金属元素浓度数据,润滑油酸值、水分含量、运动粘度、污染物(颗粒度)、铁谱等大量综合数据进行诊断分析,自动生成设备状态诊断建议,从而得到多维度的综合诊断报告,对自卸卡车,风机设备,汽轮机设备,液压系统等关键设备运维提供指导。

MYLAB油液检测系统具备以下特点:

1. 实验室检测流程管理        

2. 受控设备信息管理

3. 设备用油信息管理            

4. 油液分析数据管理

5. 油液测试数据趋势分析          

6. 设备健康状况分析,设备润滑状况预警

7. 设备状态及测试样品量统计分析           

8. 通过专家数据模型自动进行数据解析,提供智能诊断建议及维护措施

9. 分析仪器测试数据可以自动导入到MYLAB系统软件评估平台           

10.详实的直观的油液综合分析与诊断报告

MYLAB 主要功能:

 

测试效率提升:测试人员可以随时在MYLAB上查询样品信息和相关设备信息;分析结果输入MYLAB后,自动汇总进行智能数据诊断,形成分析检测与诊断报告。

 

分析结果可靠性:

MYLAB支持仪器测试结果自动上传功能,提高数据录入准确性。同时也支持配套仪器数据自动导入。减少整理和归纳测试数据所占用的工作时间,同时保证分析结果的可靠性。

 

测试人员可以通过MYLAB平台,实时了解测试项目进度,查看当前测试样品信息,已完成样品测试信息,未测试样品(待检)信息,已归档样品数据诊断信息,提高工作效率,缩短样品检测周期。

 

分析数据导入:支持MFS-11油料金属多元素分析仪和FluidInspectIR油液状态分析仪, MYLAB-4S 快速粘度分析仪,MYLAB-2A污染度分析仪的测试数据导入MYLAB系统。

 

 

  

 

 

MYLAB 油液检测系统基于WEB网络架构,可以安装在互联网/或本地局域网。通过内置专家诊断数据库模型,快速分析和诊断设备润滑油液的测试数据,并提供一体化的诊断结论报告,实现油液监测的无纸化办公和智能评估分析诊断。